由于辽河稠油劣质化趋势逐渐加快,采用常减压蒸馏工艺生产A级沥青已经越来越困难。采用溶剂脱沥青技术处理辽河稠油,再通过沥青调和生产A级沥青,是可行的加工方案。本文以L公司3种减压渣油为原料,进行了溶剂脱沥青试验。对脱油沥青的性质随操作条件的变化规律进行了分析,结果表明:当抽提温度增加时,试验得到的脱油沥青收率增加,软化点降低;脱油沥青的四组分中,饱和分和芳香分的含量增加,而沥青质和胶质的含量降低。对调和沥青的搅拌温度和搅拌时间进行了研究,结果表明:在搅拌温度170℃,搅拌时间30min的条件下,可以降低老化对试验的影响,有利于石油沥青的调和均匀。对调和试验结果进行了分析,结果表明:当软化点117℃的脱油沥青加入140#沥青中的比例为11m%时,得到的调和沥青符合90#A级沥青标准;当软化点117℃的脱油沥青加入130#沥青中比例为8%时,得到的调和沥青符合70#A级沥青标准。对调和沥青针入度随脱油沥青调和比例变化规律进行了分析,结果表明:调和沥青针入度对数和脱油沥青软化点对数乘积/减压渣油针入度对数的值与调和比例之间存在良好的线性关系,因此建立了数学模型。经过验证,该数学模型能够很好地指导沥青调和,可操作性强。