我国弱粘结性煤储存比例大，但应用过程中存在着环境污染严重、应用范围小等问题。为了合理、充分的利用现有弱粘结性煤炭资源，降低其对环境的破坏，拓宽其应用领域，论文以弱粘结性煤作为原料煤，通过对无灰煤制备工艺的研究，得到优质无灰煤，并将其应用于配煤炼焦。以褐煤为主要研究对象，确定了无灰煤制备过程中的萃取温度、固液比、萃取时间和溶剂种类等主要影响因素。通过正交试验，确定无灰煤制备的最主要因素是溶剂种类和萃取温度；最优工艺条件是以N-甲基吡咯烷酮为溶剂、萃取温度360℃、固液比4g:200mL、萃取时间1h。验证了以其它弱粘结性煤为原料煤（长焰煤、弱粘煤、瘦煤等）的最优工艺可行性。为了使制备条件更温和、效果更好，采用水热处理、酸处理、碱处理、超声波处理和浸泡处理5种方法对原料煤进行预处理。煤化程度低的煤，低温水热处理和酸处理后萃取率增大10%以上；煤化程度高的煤，较高温度水热处理、超声波处理和浸泡处理等方法可使萃取率增大5%~10%，无灰煤灰分下降0.5%~1%。选择吕家坨焦煤和潞安瘦煤配煤炼制坩埚焦，探索了无灰煤在配煤炼焦中应用的可行性。确定焦煤与瘦煤最佳配煤比为9:1。用占总质量5%和10%的无灰煤替代焦煤，与瘦煤按照最佳配煤比炼制坩埚焦。通过分析发现，混煤的塑性区间增大到94℃~151℃，流动性增强，焦炭性质有所改善。以弱粘结性煤为原料的无灰煤制备扩大了弱粘结性煤的应用范围，缓解了炼焦煤的资源压力，同时也为煤炭领域带来了更为环保的新原料。