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超细WC-Co合金具有硬度、强度高和良好的力学性能,因此,它被广泛应用于各个领域。本文研究了超细WC粉末和合金(WC-Co)的制备技术,并对所制备的合金进行了结构分析研究。氧化钨的性能将对还原行为和钨粉的性能产生重要影响,因此氧化钨前躯体的选择成为超细WC粉末和合金(WC-Co)制备的关键。研究和分析了两种氧化钨前躯体(蓝钨和紫钨)的微观形貌以及物理化学性能,确定以紫钨作为氧化钨的前躯体,研究超细WC粉末和合金(WC-Co)制备技术。在对紫钨还原过程进行分析基础上,确定还原工艺方向,制备出优质W粉。对还原工艺、碳化工艺进行优化,制定合适的工艺方案,从而提高WC粉末的质量,制备出超细WC粉末。研究了影响超细硬质合金致密化和收缩的因素,包括低压真空烧结和使用晶粒长大抑制剂,实验表明,Cr3C2和VC比较适宜用作超细硬质合金的晶粒长大抑制剂,同时研究了晶粒生长同晶粒长大抑制剂添加量的关系,生产出平均晶粒度为0.3～0.4μm、洛氏硬度≥93、强度≥3300的优质超细硬质合金,其微观结构由非常细而均匀的WC晶粒组成。制备的超细WC粉末,添加晶粒长大抑制剂、采用低压真空烧结的工艺方法可以制得晶粒度小、强度高、硬度大的超细硬质合金。对于所制备的超细硬质合金试样进行了微观组织形貌观察,结果发现:合金晶粒细小、粒度分布窄,合金中没有异常晶粒、没有孔隙等缺陷,烧结充分,组织均匀,晶粒结合紧密,位错少,有孪晶存在。对所制备的合金试样进行了塑性研究,在施加外力的情况下,观察合金的塑性变形形成机理,结果表明:在没有W2C、WC(1-X)以及杂质等的情况下,WC相能发生孪生变形。WC相的孪生变形通常以孪生-滑移的方式协调进行。孪晶系统可作为一个重要的阻碍裂纹生长及扩展的壁垒,提供位错堆积点和裂纹形核点,从而改善WC的塑性变形能力。