氟橡胶是近年来橡胶加工领域开发的重点,因其较高的耐热性、耐候性等优异性能被广泛应用于航空航天、汽车等领域。而传统的固体氟聚合物在加工过程中操作复杂,加工困难导致应用受阻,因此,可固化的低分子量液体氟聚合物应运而生。相比传统固体氟聚合物,低分子量液体氟聚合物不仅具有固体氟聚合物具有的优异性能,并且易于加工。(1)本文以26型固体氟聚合物为原料,通过氧化降解制得低分子量的端羧基液体氟聚合物,对制备的低分子量液体氟聚合物进行精制,筛选出流动性更好的低分子量液体氟聚合物。然后分别采用氮丙啶型固化剂和金属氧化物固化剂对制得的端羧基低分子量液体氟聚合物在室温下采用无溶剂法进行固化交联,并通过红外的手段对固化前后的产物进行表征,证明这两种固化体系都可以在无溶剂的条件下进行室温固化。(2)本文采用氮丙啶固化低分子量端羧基液体氟橡胶,通过控制变量法确定出最佳的固化配方为:固化剂含有的官能团含量为液体氟聚合物中端羧基含量的1.8倍,气相白炭黑填料为每100g液体氟聚合物添加20g,最佳的固化剂为HD100。佳配方固化的产物拉伸强度为5.7 MPa,断裂伸长率为20.1%,玻璃化转变温度为-16.1℃,700℃下残炭率为34%。(3)本文采用金属氧化物固化低分子量端羧基液体氟橡胶,通过控制变量法确定出最佳的固化配方为:固化剂的物质的量为液体氟聚合物中端羧基含量的4倍,气相白炭黑填料为每100g液体氟聚合物添加25g,最佳的固化剂为氧化钙。最佳配方固化的产物拉伸强度为5.7 MPa,断裂伸长率为20.7%,玻璃化转变温度为-22.6℃,700℃下残炭率为20%。