随着人类文明的进步,环保已成为全社会关注的焦点。某现代化钢铁企业装煤除尘系统由于设备老化,生产负荷提升,导致装煤作业过程中产生的烟气不能完全捕集,烟气中含有的火星也不能有效消除,严重影响了焦炉安全高效生产,同时也给环境造成了威胁。本文在该现代化钢铁企业已有的地面干式除尘设备的基础上,对现有除尘技术进行分析,并对现有除尘设备进行改进设计,以提高装煤除尘的除尘效率,使装煤除尘运行安全,自动控制水平更高。具体研究主要体现在以下几个方面:改进设计了烟气捕集系统。对装煤除尘的烟气产生原因、运行规律、主要成分、控制类型等进行分析研究。针对烟气捕集装置容易变形的问题,从材料和结构上对烟气捕集装置进行了改进设计;通过对火星形成机理以及烟气中含有火星的控制措施进行研究,改进设计了火星捕集装置,并对改进设计的火星捕集装置进行了流场分析,验证了火星捕集装置的有效性。将火星捕集率由原来的90%提高至98%,解决了火星进入布袋除尘器后,火星吸附至除尘布袋上面烧毁除尘布袋的隐患。改进设计了烟气净化系统。比较分析了烟气净化装置的作用及影响,详细介绍了布袋除尘器的工作原理。综合影响布袋除尘效率的各种因素,合理设计了布袋除尘器气流板,并对布袋除尘器进行了流场分析,验证了气流板的有效性。改进了在烟气进入布袋除尘器前的喷涂技术,合理选择焦粉和石灰粉作为预喷涂物质。同时对除尘布袋易泄漏的原因进行了分析,设计了一种布袋破损快速检测装置,提高了布袋破损查找的作业效率和准确性。对自动输灰系统进行了研究。提出了输灰系统、提斗机、刮板机、储灰斗的顺序作业方案。在原有PLC系统的基础上,增加了I/O设备,提高了输灰自动化控制水平,使输灰系统的作业效率提高了20%。在原有除尘设备的基础上,设计了改进设计施工工艺流程,用改进设计出的零部件替换原有零部件。实际运行结果显示整个装煤除尘系统改进设计合理,解决了烟气泄露对环境造成污染以及烟气中存在火星给除尘系统带来安全隐患的难题。