改革开放以来,随着我国经济突飞猛进的发展,一方面我们面临着严峻的有色金属资源原料短缺和供不应求的形势,另一方面在有色金属冶炼过程中,会产生大量含有价金属的冶炼烟灰。这些冶炼烟灰如能有效回收利用,对于缓解资源危机,减少环境污染将大有裨益。为有效解决这一问题,本课题以某冶炼厂的高氯冶炼烟灰为研究对象,在总结现有工艺方法的基础上,研究了一条湿法综合回收利用该烟灰的工艺路线。即采用“预脱氯-选择性浸出-净化除杂-电积回收铜-蒸发结晶回收锌”的工艺,从中提取有价金属铜、锌,得到较高纯度阴极铜和工业级硫酸锌,同时使得铅、锡等金属富集到浸出渣中以便后续得到回收利用。本论文首先开展了水洗-碳酸钠溶液洗涤的两段预脱氯工艺实验研究,总脱氯率可达64.78%。接着对预脱氯渣进行硫酸选择性浸出实验研究,在最优的条件下,铜、锌的浸出率分别为96.17%、82.69%,实现铜锌与铅锡的分离,铅锡富集到浸出渣中。对于酸浸液中的杂质,首先采用氧化-中和-共沉淀方法脱除其中的As和Fe等有害元素,砷、铁脱除率分别为96.95%、89.73%,达到后续工艺要求。其次,由于后续工艺对浸出液中的氯含量有严格要求,本文对比研究了N-235萃取法和锌粉置换沉淀法对酸浸液的深度除氯效果。两种工艺除氯率分别为93.5%,98.98%,但N-235萃取法反萃效果差。最后对净化后的浸出液进行了电积回收铜和蒸发结晶回收锌的工艺研究。通过上述工艺,得到表观质量良好且纯度大于98.16%的阴极铜；所得锌盐晶体为一水硫酸锌,符合《工业硫酸锌》标准HG/T2326-2005中Ⅰ类的合格品要求。