《中国制造2025》把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一,明确了发展绿色制造的重要性,以及构建绿色制造体系的必要性。船舶柴油机配套行业绿色制造的实施,更是提升我国在高技术船舶领域国际竞争力的关键所在。而对绿色评价的研究则是进行绿色制造的重要切入点,它是绿色数据管理与绿色决策的中间环节,对选材、设计方案、工艺方案、回收方案等全生命周期信息从资源、能源和环境等方面进行评估,为企业进行绿色化决策提供科学合理的信息支持,辅助绿色制造的成功实施。目前,研究者对全生命周期评价进行了大量理论研究,但在企业应用上仍有欠缺。其困难主要来自多方面,一是全生命周期评价清单分析过程繁琐复杂,动用人员和花费时间、费用较多;二是评价结果着眼于产品对全球性、区域性或局地性的影响,更适用于环保或政府部门的决策,与企业利益无直接关系;三是评价软件昂贵,成本过高。因此,本文面向船舶柴油机配套行业,提出了全生命周期可配置绿色评价框架,以压气叶轮为实例深入研究绿色选材、绿色设计、绿色工艺及绿色回收四个阶段的评价过程,对评价框架实现了案例增添,同时总结出一套企业实施策略,设计并开发船舶柴油机配套行业全生命周期可配置绿色评价系统,以适应企业对于不同零件族的评价需求差异,进而推广绿色制造在企业中的应用。首先,在对传统全生命周期评价特点、存在的方法难点和局限性总结的基础上,明确了船舶柴油机配套企业对全生命周期评价需求,搭建了产品全生命周期可配置绿色评价总体框架,并从基于用户个性化需求的评价阶段选择、阶段绿色评价、评价指标配置、指标权重确定、评价方法选择以及集成绿色评价六个部分分析了系统的运行流程。其次,以船舶柴油机配套行业叶轮类零件族中的典型产品压气叶轮为对象,进行其生命周期绿色评价。建立了压气叶轮各阶段评价指标体系,对压气叶轮绿色选材和绿色工艺阶段从资源、环境等方面进行评估,运用基于AHP法与熵值法的组合赋权法计算指标权重,采用模糊综合评价方法对模型进行求解,通过结果解释和优化分析使被评方案的薄弱环节刀具磨损、成本和加工时间得到改善,同时总结出一套针对全生命周期可配置绿色评价总体框架的企业管理策略,验证了评价框架的可行性,同时丰富了框架数据库及案例库。最后,设计并开发了一套船舶柴油机配套行业全生命周期可配置绿色评价系统,实现了评价过程基础数据管理、阶段绿色评价、集成评价、指标可配置等功能,并在企业进行了案例增添,取得了良好效果。