论文利用自制直流脉冲电源对ZL101A铝硅合金进行了阳极氧化电解着金黄色试验及瓷质阳极氧化试验,在铝硅合金表面制备出了金黄色膜层及瓷质膜层,讨论了各种工艺参数及前后处理对着金黄色效果和瓷质效果的影响,探讨了铝硅合金阳极氧化膜的成膜机理和电解着色机理。使用数码相机(DC)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)、数字式覆层测厚仪、粗糙度仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机等仪器设备观察分析了膜层的颜色、形貌,检测了膜层的厚度、粗糙度、成分、物相、显微硬度、摩擦系数。同时利用划格试验测试了膜层的附着力,测试了膜层的耐腐蚀性。试验结果表明：金黄色膜层厚度随硫酸浓度增加和氧化时间的延长而增大；其粗糙度随硫酸浓度和氧化时间的变化不大。瓷质膜层厚度随氧化时间的延长、草酸钛钾浓度增加、氧化电压的升高而增大；粗糙度随草酸钛钾浓度、氧化时间和氧化电压的变化不大。SEM及EDS分析表明金黄色膜层非常致密、光滑且电解着色过程中Ag沉积在多孔膜底部；瓷质膜层孔隙直径随氧化时间的延长和氧化电压的升高而变大,随草酸钛钾浓度的增加而变小,膜层致密,且瓷质阳极氧化过程中Ti沉积在多孔膜底部。EDS检测表明膜层主要由A1、O元素组成。金黄色膜层XRD检测结果显示有A1相、β-Al2O3相、Si相和Ag相；瓷质膜层XRD检测结果显示有A1相、γ-Al2O3相、Si相、αt-Ti相和p-Ti相。金黄色膜层和瓷质膜层的显微硬度分别由基体的78HV大幅度提高到355HV和209HV,他们的摩擦系数分别由基体的0.7降低到0.35和0.25；划格试验表明膜层和基体结合牢固,膜层附着力好；膜层具有良好耐腐蚀性、耐候性。