连铸连轧生产5052铝合金热轧板具有典型变形结构和强的β纤维轧制织构,退火处理和冷轧能够强烈地影响铝合金的织构和力学性能,由此,本论文主要研究了经退火处理的5052铝合金在冷轧过程中的织构演变,并分析了冷轧板的力学性能变化规律。对5052铝合金热轧板进行退火热处理,然后冷轧到不同变形量,采用X射线衍射仪测定了5052铝合金冷轧板的(111)、(200)、(220)和(311)极图,并计算出取向分布函数图(ODF),利用一种新的方法计算了各织构组分的体积分数,分析5052铝合金在冷轧过程中织构的演变。结果表明,5052铝合金热轧板经退火处理后形成cube再结晶织构,随冷轧变形量的增加,cube、r-cube、r-Goss和剩余组分的体积分数逐渐减小,而β纤维组分的体积分数明显增加,织构体积分数的变化与轧制真应变之间的关系遵循Avrami方程。将5052铝合金热轧板和经退火处理的热轧板冷轧到不同的变形量,并测定了板材的拉伸性能,基于屈服强度和Taylor因子的变化,分析了5052铝合金的应变硬化和取向硬化/软化。结果表明,随冷轧压下量的增加,5052铝合金的屈服强度和抗拉强度逐渐增加,延伸率随之减小,屈服强度和轧制真应变的关系可用Voce方程描述。在冷轧过程中,5052铝合金的硬化速率主要取决于应变硬化,由织构变化所引起的取向硬化/软化的作用相对较小,5052铝合金的热轧板只发生取向硬化,而经过退火处理的板材则在ε<0.5时发生取向软化,接着转变为发生取向硬化。