为适应知识经济和信息化时代对现代大型企业设备管理的新要求，本文对基于信息化的现代大型企业设备管理理论与方法进行了研究。依据现代设备管理理论与方法，以及现代分布式信息技术和人工智能技术的最新理论成果，构建了企业设备管理信息平台模型，并着重从设备中期管理的角度，研究了设备监测与运行管理系统、设备协力维修保产体系、设备备件管理新模式、以及设备智能故障诊断系统的理论、方法和技术。主要内容包括：设备管理信息平台模型分析了大型企业设备管理信息化的特点和需求，结合现代分布式信息技术的最新发展，构建了基于企业服务总线(ESB)的平台架构，并设计了标准的设备管理功能模块，探讨了该平台的数据库支持、运行环境与信息安全管理问题。设备监测与运行管理系统以预知维修理论、全寿命周期费用控制与决策理论以及可靠性理论为指导，基于企业设备资产管理信息平台(PMIS)，将离线检测无线传输趋势分析系统、在线监测智能诊断系统和设备寿命周期费用决策支持系统进行无缝集成，研究了各系统的拓朴结构、实现的关键技术与模型，最终构建起设备监测与运行的综合管理系统，实现对数以万计的关键设备受控点有效的监测诊断，全面控制设备的技术经济状态。设备协力维修保产体系针对传统维修体制维修力量分散、维修能力过剩或忙闲不均、维修成本过高、劳动生产率低等问题，提出了一种新型的协力维修保产体系；建立了两种典型的协力维修保产模式：专业化矩阵式维修保产模式和分区包干、专业综合式协力维修保产模式；构建了协力维修保产的经济效益评价指标体系，并重点研究了该评价指标体系的离散数学模型评价方法。设备备件管理新模式针对传统备件采购仓储模式中存在的问题，提出了三类新型的备件采购仓储模式，即基于电子商务平台的低值、小批量备件的网上超市模型；小概率、超值事故备件联合储备的共享模型；高频率低附加值消耗件和通用备件的JIT供应方式。探讨了每种备件采购仓储模式的实现原理和方法。设备智能故障诊断系统在剖析现代智能诊断理论方法的基础上，重点研究了智能诊断系统网络平台模型设计、推理逻辑模型设计、数据存储与管理模块设计、数据远程通讯模块设计等关键技术，并以武钢炼铁厂5#高炉炉顶齿轮箱为实例验证了上述技术。实证研究将以上信息平台构建、设备运行管理、设备维修管理、设备备件管理和故障诊断管理的原理方法与技术手段应用于武钢的实证研究，并对实施的经济效益作了评估。