随着数字化技术的发展,传统的采气厂管理模式已不能适应快速发展的管理需求,转变管理模式已成为采气厂发展的必然趋势。数字化是长庆油田公司(以下简称长庆油田)转变企业管理模式的重要手段。近年来,长庆油田公司第二采气厂(以下简称采气二厂)结合实际,初步构建了采气厂数字化与生产、制度、安全、文化相结合的管理模式,创造性地开展工作,构建了数字化与生产相结合、与岗位相结合、与管理相结合、与安全相结合、与文化相结合的管理模式,使岗位员工真正感受到数字化管理为企业发展带来的日新月异的变化。数字化条件下采气厂管理机制研究具体包括5个方面:采气厂数字化生产现场主要包括气井及集气站两个环节,现场管理分为监控和操作两项工作内容,监控到位、操作准确即可确保生产现场管理的安全、平稳、高效。数字化环境下采气厂组织机构由原来的四级结构变成了现在的三级结构,精简了组织机构。机构扁平化使采气厂的指令能直接传达到生产最前线,从而提高了工作执行力。数字化条件下采气厂岗位职责也发生了变化。数字化环境下,集气站无人值守,解放了驻站员工,采气厂工作模式从传统的“各站单干”转变为现在的“统一协调”。同时,采气厂结合工作实际对现行管理制度进行了梳理,共新增、修订制度4项,实现了管理制度与信息技术的相互融合。数字化条件下采气厂安全管理实现了“事后管理”向“事前管理”的转变。目前,采气厂安全管理涵盖了从井口到集气站各个生产环节共11个应急预案。数字化安全预警管理可对事故进行高效判断,为险情处置赢得时间,是传统生产条件下所无法达到的。数字化将员工从分散的集气站向生产基地集中。基地员工人数较多,生活条件便利,生活设施齐全,业余活动丰富,从根本上改变了员工的生活方式,大大提高了员工的生活质量。通过数字化管理,采气厂在生产方式上改变了传统的经验管理、人工巡检的被动方式,实现了智能管理、电子巡井的主动方式。在机构建设上形成了“两室一中心”的新型组织机构模式,实现了机构扁平化,采气厂精简岗位人员。在经济效益上,单井成本费用降低了 2570元/年。在安全管理上通过信息手段削弱了员工操作的风险因素,提升了井站的安全监管水平。在文化管理上,员工从集气站搬至倒班点,大大提高了生活质量,体现了“以人为本”管理理念。