ZB厂是HG公司的主体生产厂之一,肩负着年产165万吨的重任,该厂生产的产品用途广泛,涉及国民经济建设的方方面面,是HG公司一个主要效益增长点。在2008年爆发的世界金融危机中,基本上所有的企业都受到了巨大的冲击。在这场席卷世界的经济危机中,钢铁行业受到了更为严重的影响,使得整个钢铁市场都不景气,直接的结果就是导致很多的钢铁企业都选择了战略重组以及创新自身管理来度过难关。对于这种以生产为主的企业来说,对企业的整个管理以及经营的模式进行不断的改进是非常有效的办法,在降低成本的同时还可以很好的提高生产效率。对于设备的管理,其水平的高低将会直接影响到整个企业的生产、交货以及企业的计划的整个过程,设备管理系统当中的维修部门承担着重要的责任,作为主要的支持部门,在整个企业的运行管理当中发挥着重要的作用。ZB厂的维修部门属于在整个推行TPM(Total Productive Maintenance全员生产维护)中的主要负责部门,在进行TPM的推广的过程当中遇到了很多的问题,主要包括员工思想的统一问题、TPM相关的标准问题、管理当中的沟通协调问题、对推行的效果进行分析的问题等。在整个的监督以及执行的过程当中,首先需要让每一名员工都能很好的理解TPM推行的意义以及目的,针对每一名员工制定清晰的目标,让其针对该目标去执行。同时还需要建立完善的奖惩制度,促使整个推行的过程达到最佳。对设备进行考核的主要目标指标就是OEE(Overall Equipment Efficiency全局设备效率)和设备维的修成本,同时对员工的绩效进行考核,这样可以有效的提高员工的工作积极性,在TPM中主要推行的是针对设备停机率的考核,但是针对该项指标的考核需要有一定的时间才能表现出来。在本文中ZB厂中推行的TPM,主要就是通过对全体的员工进行参与度考核以及维护的执行状况,在按照公司的要求达到之后,对维修的成本进行考核。本文中主要就是通过在维修部门当中推广TPM存在的主要问题进行了案例分析。整个文章当中运用了大量的数据以及图片资料,可以很好的反映整个现代钢铁公司的运行中存在的问题,针对问题提出了改善的方法,文中的研究内容指的其他相关的行业学习和参考。