锂铝硅(LiO-Al2O3-SiO2,简称LAS)微晶玻璃在耐热性上具有显著优势，其零膨胀性能对提高航空航天结构和电子设备等的热几何稳定性具有重要意义。但由于微晶玻璃硬度高、韧性小、导热性差，属于典型的难加工材料，其切割加工也十分困难。近年来，金刚石线锯作为一种固结磨料切割工具在国内外受到了广泛关注，在切割硬脆材料方面表现出优异的性能。因此，本文拟采用金刚石线锯对LAS微晶玻璃进行切割加工，对切割工艺参数以及切削液等进行实验优化，为金刚石线锯在LAS微晶玻璃切割中的应用提供技术支持。本文完成的主要工作和取得的成果如下：（1）对金刚石线锯锯切微晶玻璃的机理进行了研究，建立了金刚石线锯切割微晶玻璃的切割模型，分析了在切割过程中材料去除和表面形成的过程。通过压痕试验分析了微晶玻璃在室温状态下的硬度和裂纹的产生扩展，获得了材料破碎的临界载荷。（2）通过单因素试验，研究锯丝张紧力、锯丝线速度和工件进给速度对于切片表面粗糙度的影响，获得了加工工艺参数对表面质量的影响规律。通过正交实验优化了LAS微晶玻璃的切割加工工艺参数，最优参数组合为：工件进给速度0.75mm/min、锯丝线速度1.7m/s，气缸压强0.26MPa。（3）采用正交试验优化金刚石线锯切割LAS微晶玻璃的切削液配方。最优的切削液配方为：pH值11.5、乙二醇体积分数30%，氟化钠质量分数0.1%，采用优化的切削液可提高切割效率26%。