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磷石膏是生产磷肥时所得的副产品,主要成分为CaSO4·2H2O,但也含有磷、氟等杂质,如果用于水泥缓凝剂,含有的杂质对水泥性能产生不利影响。随着环境保护相关政策的不断落实和水泥企业的竞争压力不断增强,水泥行业一直在寻找降低生产成本、提高环保效益的方法,而磷石膏作为水泥缓凝剂,是实现磷石膏资源化利用、提高经济效益的有效途径。本文通过将原状磷石膏和天然石膏分别用作缓凝剂配制水泥,对比研究它们对水泥物理性能的影响。通过用不同来源的磷石膏和天然石膏配制水泥,测定其物理性能,研究杂质含量对水泥物理性能影响的程度。基于对水泥硬化体的X-衍射分析XRD和电子扫描显微镜SEM分析,研究磷石膏对水泥早期水化的影响。结合当地实际情况,提出用电石渣和粉煤灰对磷石膏进行改性的方案。通过调整改性磷石膏的配比,并配制水泥,检测水泥样品的物理性能,确定改性磷石膏的配比为磷石膏:粉煤灰:电石渣=65:30:5。对改性磷石膏杂质含量进行检测,研究杂质对改性效果的影响。用改性磷石膏、原状磷石膏和天然石膏配制水泥做物理性能检测,并对水泥硬化体进行XRD和SEM分析,以研究改性磷石膏的作用机理。研究结果表明:在SO3含量相同的情况下,用磷石膏所配制水泥的凝结时间比天然石膏的水泥大幅度延长,且随着石膏掺量的增加,水泥的凝结时间也逐渐延长。磷石膏会降低水泥的早期强度,但对水泥的后期强度影响不大,甚至还能微量提升水泥的后期强度。用磷石膏配制的水泥降低了水化热,推迟了水泥早期的水化进程。使用“磷石膏:粉煤灰:电石渣=65:30:5”配比改性的磷石膏能够消除绝大部分总磷、可溶磷和可溶氟等杂质,所配制的水泥各项物理性能与天然石膏类似,能够大幅度降低水泥的凝结时间,解决磷石膏配制水泥的超缓凝问题。