随着信息技术和电子产品数字化的发展，对软磁材料的性能提出了新的要求，如高频化、小型化和低损耗等。其中Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.58B9纳米晶软磁合金以其极高的磁导率、高的饱和磁感应强度和低的矫顽力引起了广泛的研究兴趣，但是其较高的高频损耗及较低的工作温区限制了它的使用范围。本文在Fe基纳米晶合金的基础上添加了Co元素制成Fe-Co-Cu-Nb-Si-B系列合金，并研究了该系列合金高温及高频特性。1、通过研究不同合金元素含量及退火工艺与Fe-Co-Cu-Nb-Si-B合金微结构的关系发现，合金元素含量的变化及退火工艺对FeCo基软磁合金的微结构有明显的作用。随着Cu及Co元素含量的增大，非晶合金初始晶化温度均呈下降趋势，此外，Cu可以降低Cu簇化温度，而Co却抑制了Cu簇团的产生。过高或过低的簇化温度均会恶化软磁性能。通过X射线衍射实验对退火后的FeCo基合金相结构进行分析发现，合金在初始晶化温度以上退火析出α-FeCo软磁相，随着退火温度温度的升高，开始出现有序的（FeCo）₃Si，当退火温度高于硬磁相晶化温度时，出现硼化物，此时，合金软磁性能恶化。2、研究了Fe-Co-Cu-Nb-Si-B系列合金环状试样在室温条件下的高频磁性能。研究发现合金元素含量的变化及退火工艺对FeCo基软磁合金的高频磁特性有明显的作用。对于Fe_39.4-xCo₄₀Cu_xNb_2.6Si₉B₉（x=0.5，1.0，1.5）系列合金，当x=1.0时，合金可以获得最高的复数磁导率，其磁谱曲线为驰豫型。对于(Fe_100-xCo_x)_78.4Cu₁Nb_2.6Si₉B₉（x=0，35，50，65，100）系列非晶合金，随着Co含量的增加，合金的品质因数及截止使用频率均有所提升，但其复数磁导率有所降低，这与Co元素对簇化的抑制作用有关。FeCo基非晶合金在初始晶化温度以上退火，合金的复数磁导率先上升达到最高值后下降，这种变化趋势受晶粒尺寸、晶化体积分数及硬磁相的产生等因素影响。品质因数、损耗因子及截止使用频率随着退火温度的升高而提高。这说明可以通过改变退火工艺来扩展合金的使用频率范围。3、研究了(Fe_100-xCo_x)_78.4Cu₁Nb_2.6Si₉B₉（x=0，35，50，65，100）系列合金的高温磁性能。研究发现，Co元素的加入明显改善了该系合金的高温特性。当x=0时，非晶合金的居里点仅为350℃，加入Co元素后，非晶合金在约400℃范围内磁化强度仍能保持平滑。当Fe∶Co=65∶35时，在64kA／m磁场下，非晶合金磁矩最大，为55.5emu／g。随着Co元素加入量增多，非晶合金磁矩随温度的变化减小，体现出更好的高温特性。晶化作用也可改善合金的高温磁性能。这主要是因为高饱和磁矩的α-FeCo晶粒相的析出。