建筑材料质量检测事关国家利益的保障和人民群众的安危。但长期以来一直处于人工操作的低水平状况。本课题在无损探测技术中选择超声技术和压力传感器应用到试验试件拉伸检测中，取代人工操作、手工测量、肉眼观察的落后方法。设计并研制出能够接收超声探测器及压力传感器发出的信号并加以适当处理的数据采集器。构成了一套完整的建材检测装置。它不但实现了建材检测全程的机械化、自动化，而且，在数据采集和数据处理等中间步骤中还被赋予了智能化的内容。 本课题严格按着国家相关的建材标准要求，参照建筑施工的实际需要，分别选取Φ20、Φ22、Φ25三组不同规格的钢筋试件，使用上述装置与传统的人工方法同步做对照试验检测。试验过程中，本试验装置工作稳定，与万能试验机配合运行良好。试验结果经统计学处理后显示试验装置检测结果与出厂质量证明结果之间高度接近，不存在系统误差(P＞0.2)。表明了本课题设计使用的技术手段与试验装置具有良好的实用性。另外，在数据采集过程中，试件各项指标的参差不齐、温度的变化、加荷速度的不均匀等因素均未对试验结果造成不良影响，说明了数据采集器的智能性所在。最终结果为我们所提供的合乎要求的试验报告也反映出了所编制的数据处理程序具有较好的智能性。本试验装置与以往的人工检测相比明显表现出操作简单、测试速度快、精度高、可信度大等诸多优点。其总成本造价较低，适于各级建筑工程质量检测站使用，具有非常广泛的推广应用价值。 本课题中还探讨了在试件检测过程中上、下夹口处滑移对检测结果影响的问题。并通过将探测点移至试件两端的方法使这两个问题得到根本性解决。这种检测方法在国内尚未见报道。