聚合氯化铝（PAC）作为一种无机高分子混凝剂已广泛应用于水质净化和污水处理。我国高岭土资源非常丰富，但利用率低。由于高岭土中含有一定比例的Al元素，因此是制备聚合氯化铝的廉价原料。本文对以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺进行了研究；对传统的制备工艺进行了改进，增加了预处理步骤；通过正交试验来研究预处理比例、焙烧温度、焙烧时间、酸溶时间、酸溶比例和酸溶温度这六个主要工艺参数对PAC产品性能的影响；通过混凝试验对制得的PAC样品的絮凝性能进行比较，进而确定最佳工艺参数，所得到的结论如下：用高岭土制备聚合氯化铝的工艺流程为：预处理-焙烧活化-酸溶-过滤-浓缩-加水聚合-调整反应液pH。增加的预处理环节，显著提高了Al₂O₃的浸出率，试验结果表明，在其他工艺参数都相同的情况下，Al₂O₃的浸出率提高了16.59％。根据混凝试验的结果，得到的用高岭土制备PAC的最佳工艺参数为：预处理比例为2.6g／ml；，焙烧温度为750℃；焙烧时间为3.5h；酸溶时间为3h；酸溶比例为4.0ml／g；酸溶温度为85℃。综合考虑实际生产及经济效益，经过二次优化，最终选择的理想工艺参数为：预处理比例为2.6g／ml；，焙烧温度为700℃；焙烧时间为1.5h；酸溶时间为2h；酸溶比例为4.0ml／g；酸溶温度为85℃。根据正交试验分析，在用高岭土制备PAC的工艺条件中，影响因子对于产品质量的影响程度由大到小依次为：酸溶比例＞预处理比例＞焙烧温度＞酸溶温度＞酸溶时间＞焙烧时间。对用高岭土制备的PAC和市售的商品PAC的混凝效果进行了比较，结果表明，用高岭土制备的PAC的混凝性能略优于商品PAC，具有广泛的应用前景。