在天然气开采中,针对出水气井开采过程中出现的井底积液现象,本论文考虑在有水气井开采中后期通过环形射流泵来提高气井携液能力,以降低井底积液,从而保证天然气的正常开采。环形射流泵在应用上具有抗腐蚀性强,过流部件使用寿命长,结构简单,运行平稳的特点,同时环形射流泵的吸入通道位于泵的中心,吸入流体不与泵的内壁接触且不需要改变流动方向,特别适合于抽吸含有液滴的气液混合流体。本文以环形射流泵为研究对象,结合国内出水气田井下工况对其进行了以下研究:首先对环形射流泵提高气井携液能力机理进行了研究,从环形射流泵的结构特点入手,总结出环形射流泵的基本特性参数和基本方程。根据中国气井的实际工况,确定出环形射流泵在出水气井高压工况下的边界条件。通过对三种湍流模型的试验结果对比,确定了标准K-ε模型是环形射流泵数值模拟最合适的湍流模型。通过对吸入气体中有无液滴的模拟结果进行比较,发现极少量的液滴对环形射流泵内部流场并没有明显影响,从而确定了环形射流泵内部流场流体类型。利用Solidworks对环形射流泵进行三维建模,并利用ICEM对模型进行网格划分,通过对环形射流泵系统的进行数值模拟,从泵内流场入手,优化其结构提高该系统在气井高压工况下的效率。通过对不同的流量比心相对喉管长度lt/Dt、吸入室收缩角α和扩散管扩散角β进行数值模拟,得到泵内流体速度和压力分布云图,对不同结构尺寸的环形射流泵流场性能进行比较分析,以效率最高为基本原则,得出较优的结构尺寸组合。考虑到各个因子之间的相互影响,其中流量比q和相对喉管长度lt/Dt的交互作用最为显著。对流量比q=0.4～0.6和相对喉管长度lt/Dt=4～5两个因子进行联合模拟分析,得出环形射流泵在气井高压工况下,最高效率为29.9%;最高效率下的结构组合为:流量比q=0.55,相对喉管长度lt/Dt=4.25,吸入室收缩角α=14°,扩散管扩散角β=4°。