S模具公司主要生产汽车覆盖件模具，作为汽车企业的模具供应商，汽车行业的发展状况对企业的经营影响非常大。众所周知当前汽车行业的竞争非常激烈，汽车企业对模具企业在进度、质量、服务和价格等方面提出了越来越高的要求，模具企业要想生存，必须紧跟时代的步伐，对企业的经营管理进行升级换代刻不容缓。企业经营的重要目的就是利润，没有利润企业就没有发展，就会走向衰落，本文以S模具企业作为研究对象，结合模具行业的特点，通过分析模具行业公开数据及S模具企业具体数据，提出了S模具企业成本控制方面存在的具体问题。本文以S模具公司成本控制为基础，根据冲压模具的特点分析了冲压模具成本的主要构成，提出了两种模具成本控制思路，一种是对模具成本占比高的环节重点控制，另一种是对工作结果对模具成本影响较大的环节进行特别控制。根据S模具企业处于完全市场竞争环境的情况，成本控制一方面是内部挖潜，另一方面采取先进的企业经营战略。结合S模具公司的实际情况分析了成本控制的特点与分类，提出了针对模具不均衡生产特性的经济评价方法。根据S模具企业的特点及所处的外部环境，在企业经营战略方面提出了一整套成本控制方法，比如通过采取规模经营、范围经济及优秀客户选择等企业经营战略，避免模具企业生产任务的不均衡特性，充分利用模具企业的数控及冲压设备实施范围经营，可以有效降低模具企业的经营成本。设计问题的处理会严重影响生产进度，针对S模具企业的特点，提出了持续提高模具研发水平，注重工作细节、减少模具设计异常问题的一系列方案，确保模具生产按照计划有条不紊的运行，将模具成本控制在较低水平。模具生产与企业的整体水平紧密相连，根据S模具公司情况，通过采取标准化生产模式，规范生产过程，在保证质量的前期下，尽量压缩模具生产周期。较短的模具生产周期，代表着较少的资源占用和较少的人力资源投入，更快的资金流转速度，更低的成本费用。采用以专业检验人员为核心的全员质量控制方法，实施标准模具检验流程和控制手段，严格控制零件质量；按照模具生产标准确保各个环节的工作过程质量，建立质量问题反馈追踪机制，使员工真正将质量放在第一位，没有过硬的模具质量就没有优秀的模具企业。模具质量的不断提高，反过来可以有效缩短模具售后服务时间，减少售后人员的投入，缩短了模具交付周期，加快了回款速度，可以大幅度的降低售后服务成本，达到控制模具成本的目的。本文根据S模具企业特点，结合模具行业现状，从企业经营战略、模具研发、生产过程管理、质量及售后服务等方面，为企业成本控制问题提出了一整套解决方案，通过不断提高模具设计及工艺水平、模具生产管理水平、模具质量，最终达到控制模具成本的目的，提升企业竞争力。