目前，纸纱复合袋主要采用人工操作糊底，存在糊底效率、自动化程度低，废品率高和劳动力短缺等问题。因此，设计一套对纸纱复合袋进行糊底的新型自动化设备具有重要的现实意义。而设备的自动化性能的好坏主要体现在其控制系统上。本文根据纸纱复合袋糊底机的工艺流程、技术要求及过程控制的特点，设计了一套由 PLC及其扩展模块、触摸屏、变频器、伺服电机、步进电机和传感器等构成的控制系统。该控制系统分为定位定型控制子系统设计、涂胶控制子系统设计、贴阀控制子系统设计和监控子系统设计。其主要设计内容如下：
　　(1)定位定型控制子系统主要应用光电传感器进行纸纱复合袋的位置定位和形状检测，该控制子系统包括糊底机的压痕切口装置、吸开装置、袋底口撑开装置、袋底口下压装置等的控制。
　　(2)涂胶控制子系统主要应用简易滚珠丝杠滑台模组完成涂胶；主要应用EM231热电阻模块进行温度信号的采集，进行程序处理，满足了糊底机装置中的涂胶装置控制要求。
　　(3)贴阀控制子系统应用伺服驱动系统进行贴阀的动作控制，完成了糊底机装置中的贴阀装置控制要求。
　　(4)监控子系统应用人机界面技术，使用MP377触摸屏，能直观地反映系统的运行状态。操作员可实时监控糊底机各装置的生产过程，实现生产过程的远程操作。根据糊底机控制系统的特点及主要功能，对糊底机监控子系统进行了总体设计。监控子系统划分为6个模块，包括工作区模块、操作区模块、显示区模块、故障模块、参数设定模块、纸纱复合袋产量模块，并利用WinCC flexible组态软件对上述功能进行组态。
　　纸纱复合袋糊底机控制系统的开发能够实现糊底过程流水作业和一次成型，可对各种规格的纸纱复合袋进行自动糊底，提高生产效率，满足客户的需求。通过触摸屏进行参数设置和实时状态监测，有效解决了纸纱复合袋自动化糊底的问题。