目前国内尚有许多高性能箔，尤其是电解电容器高压阳极用铝箔仍长期依靠进口。优质的电解电容器高压阳极用铝箔要求有很高的立方织构占有率以及适度的晶粒尺寸和优良的表面质量。因此，展开对电解电容器高压阳极用铝箔的组织和织构研究是很有必要的。 本研究以高纯铝(99.9972％Al)和工业纯铝(99.5％Al)为原料，通过均匀化退火、热轧、中间退火、冷轧和再结晶退火制成0.11mm厚的铝箔，运用光学显微镜观察铝箔组织，金相蚀坑法、扫描电镜EBSD微取向分析技术和X射线衍射的方法研究了轧制和再结晶退火后铝箔的组织和织构，对化学成分、轧制工艺和再结晶退火工艺对铝箔组织和织构的影响进行了分析，对再结晶织构的形成机制进行了初步的探索，并对稀土铝箔进行了有益的尝试和研究。 研究结果表明，杂质元素和稀土元素有细化晶粒和提高铝箔硬度的作用，微量的稀土可以提高再结晶退火后立方织构的含量；随变形率的增加铝箔的轧制组织沿变形方向伸长，冷轧变形率大的铝箔在相同的再结晶退火工艺后，再结晶晶粒越小，立方织构占有率越高；铝箔在再结晶退火过程中经历了回复、再结晶和晶粒长大的三个过程，高温再结晶退火(400℃和500℃)可以得到高的立方织构含量。