甲醇精馏是工业甲醇生产中的重要处理工序,甲醇精馏中最主要的设备是精馏塔,精馏塔是一个多输入多输出的多变量过程,其出料是最终产品或者作为下一工段的原料,因此,甲醇精馏塔控制技术的好坏对节能降耗、提高产品的竞争力和企业的经济效益起到至关重要的作用。本文以实际项目甲醇三塔精馏工段的工艺流程为研究背景,分析了影响甲醇精馏效果的过程参数,选取甲醇三塔精馏中的精馏预塔为控制设计对象,将预塔控制方案分为四个部分,分别为预塔流量比值控制、塔顶压力控制、预塔液位控制和预塔塔釜热焓控制,控制方案详细分析了控制对象、控制原理及所用的复杂控制。根据精馏塔底部采用双换热器作为再沸器的特点,控制策略对应的在再沸器的热量控制中使用了热焓控制,并在回流罐的液位控制和塔釜液位控制上使用了选择控制。该控制方案利用化工设计模拟软件Aspen Plus进行仿真,所用工艺参数均来自实际项目中的工程文件,参考项目中精馏塔的规模和塔内参数搭建Aspen Plus精馏塔模型,仿真验证控制方案的可行性和有效性,且保证产品质量能达到工业生产的要求。最后,根据设计的精馏预塔控制方案和实际的项目工艺条件,设计相关工程文件PID、索引表和仪表规格书,以典型的仪表为例,介绍相关仪表参数的设计,设计的工程文件具有一定的实际意义。