本文采用氧化物混合工艺制备镍锌铁氧体。以NiO,ZnO,CuO和Fe₂O₃为原料,经过球磨,预烧,造粒,成型和烧结,最后得到环形镍锌铁氧体试样。重点研究了CuO添加剂、烧结温度等因素对镍锌铁氧体显微结构和性能的影响。采用X射线衍射、扫描电子显微镜和光学显微镜技术观察铁氧体微观组织,评估了上述各因素对铁氧体磁性能的影响。研究结果表明: CuO的添加改变NiZn铁氧体相的形成机理,降低尖晶石相的形成温度。适量添加CuO促进烧结致密化过程和晶粒的长大,提高样品的收缩率和密度。随着CuO添加量的增加,镍锌铁氧体的初始磁导率先增加后减少,比损耗系数先减小后增大,居里温度下降,饱和磁通密度Bs也下降。当CuO含量为10mol%时,铁氧体的显微结构最为致密,晶粒尺寸分布也最为均匀,并且能够获得最高的初始磁导率和最低的比损耗系数、比温度系数。