在全球经济一体化的大背景下,市场竞争愈演愈烈,人力成本越来越高,利润空间越来越低,如何降低企业成本,提高产品质量,是现代企业管理者需要深入考虑研究的重要课题。高压变频器是ROKH公司的主要生产产品,大多数都为多品种小批量定制化需求订单,个性化需求的订单比较多,对产品的生产管理提出了更高的要求,由于高压变频器市场竞争激烈,如何降低生产成本,提高产品利润,也是高压变频器行业生产管理的重中之重,而且高压变频器的产品也是面向全球客户,客户对交货、质量、价格、产品个性化等要求越来越高,而ROKH公司在收购本地的高压变频器企业后,车间员工还是按照之前企业的行为模式进行生产操作,导致生产效率较低,产品质量问题较多。本文主要通过对公司实际生产状况进行分析研究,运用精益生产管理方式,优化了产品流程,降低了生产成本,提高了产品的质量。本文首先通过对精益生产管理的背景,研究目的及意义进行研究,然后对精益生产理论的产生以及国内外的研究发展现状及研究成果进行分析和研究;为精益生产管理分析研究奠定理论基础,其次,通过对ROKH公司的现阶段的生产管理的现状进行分析,利用精益生产的相关工具,比如价值流,鱼骨图等,发现高压变频器生产制造过程中存在的问题并对存在的问题进行分析,再次,根据分析得出的数据,利用精益生产的理论提出改善措施和优化对策,在ROKH公司高压变频器产品生产改善措施实施中,通过建立人员培训机制,标准化生产流程,优化车间布局,建立信息化看板系统,实施5S管理考核,以及KAIZEN建议的收集等一系列改善措施,最终提高了生产效率,提高了产品的质量。最后提出本文的研究结论,通过使用精益生产的管理方式和理论,来提高企业的生产管理能力,提升企业的核心竞争力,使企业运营能够健康稳步的不断前行。