NaCl三元复合驱（NaCl、表面活性剂和聚合物）作为一种改进型驱油技术能够有效提高采收率及减小管线结垢,然而NaCl的加入及微生物的存在,集油管线钢潜在一定的腐蚀风险。针对大庆油田NaCl三元复合驱集油管线腐蚀的实际情况,采用静态挂片、电化学测试、扫描电子显微镜、激光共聚焦显微镜及X-射线光电子能谱仪,研究了聚合物（聚丙烯酰胺）、表面活性剂（石油磺酸盐）、NaCl和硫酸盐还原菌（sulfate-reducing bacteria,SRB）等单一因素以及正交试验下对20#碳钢的腐蚀影响,主要的研究结果如下:聚合物和表面活性剂均对20#碳钢腐蚀有抑制作用,聚合物浓度在0～800mg/L区间时,随聚合物浓度增加,其对20#碳钢的腐蚀抑制效果呈现先增大后减小趋势,临界值为400mg/L;表面活性剂浓度在0～200mg/L区间时,随表面活性剂浓度增加,其对20#碳钢的腐蚀抑制效果呈现先增大后减小的趋势,临界值为150mg/L;NaCl对20#碳钢腐蚀有促进作用,NaCl浓度在0～20000mg/L区间时,随NaCl浓度增加,20#碳钢的腐蚀速率呈增大减小增大的趋势,NaCl浓度为10000mg/L时,碳钢的腐蚀速率最大。揭示了无菌体系下NaCl三元复合驱体系中20#碳钢的腐蚀过程与作用机制。研究表明聚合物和表面活性剂在碳钢表面吸附是一个缓慢的过程。浸泡初期,聚合物及表面活性剂在碳钢表面吸附量较少,电荷传递转移较快。浸泡中期20#碳钢表面生成保护性较强的Fe OOH,聚合物及表面活性剂在碳钢吸附量增多,两者协同作用阻碍了电荷传递转移。浸泡后期致密的Fe OOH分解为Fe2O3,导致腐蚀速率小幅度上升。揭示了SRB对NaCl三元复合驱采出液20#碳钢腐蚀过程的影响与作用机制。研究表明SRB能够利用聚合物作为营养物质进行生长,造成较大的黏度损失。15d后SRB数量为1.1×10~8个/m L,处于较大的值。浸泡初期,20#碳钢表面形成生的生物膜抑制了碳钢腐蚀。浸泡中期,活性较高的胞外聚合物（EPS）促进了碳钢腐蚀。浸泡后期EPS失活导致腐蚀速率下降,但依旧处于一个较大的值。浸泡15d后,较厚的生物膜抑制了阴极氧气还原反应,在SRB作用下以及Fe S腐蚀产物下促进了阳极反应,促进作用大于抑制作用。去除腐蚀产物后,表面发生了严重的局部腐蚀。采用正交试验设计方法研究多因素对20#碳钢腐蚀的影响,结果表明各因素对20#钢腐蚀速率影响程度依次为SRB、NaCl、表面活性剂和聚合物。最优组合下,碳钢表面形成较为致密的腐蚀产物,抑制了碳钢腐蚀;最劣组合下,表面生成疏松的腐蚀产物,碳钢表面发生严重的局部腐蚀。