钛合金因其性能优异，在航空航天、生物医疗器械等领域中得到了广泛的应用。但钛合金机械加工性能差，且传统机械加工难以实现其复杂形状的加工。虽然电火花加工能够实现钛合金及其形状复杂零件的加工，但常规电加工脉冲电源加工钛合金时，加工过程中电弧放电较多且加工效率低，为此进行钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源研究。在通用电火花加工机床上进行大量工艺实验，探索钛合金电火花加工规律。针对钛合金电火花加工过程中电蚀屑形状不规整、抛出过程不理想、电弧放电较多的问题，提出采用分组窄脉冲击碎电蚀屑来改善放电状态的清弧脉冲处理技术。通过对放电脉冲控制技术的深入研究，完成以单片机和CPLD为核心、能够实现切断短路脉冲和产生清弧脉冲的防拉弧脉冲电源设计，脉冲电源集成放电状态检测和识别功能，能够实现对不同放电状态实施相应的放电脉冲控制处理。为实现对每个放电脉冲状态的精确检测和识别，设计带有RC滤波回路的击穿延时检测电路、采用设置门阀电压检测法完成电弧放电检测及短路检测电路的设计；并基于VHDL硬件电路描述语言完成CPLD放电状态识别模块的设计，实现对电火花加工过程中五种放电状态地精确、快速识别。为验证所设计脉冲电源的性能，利用该电源在通用电火花成型加工机床上进行工艺实验，并优化其清弧脉冲参数；随后进行与常规脉冲电源的对比实验，通过对比实验可以看出防拉弧脉冲电源的电火花加工性能较好。