随着数控加工技术和计算机技术的深入发展,实现对数控机床的联网进行数据采集已成为必然的发展趋势。在各个企业之中也产生许多新型制造模式,如智能制造,但是新型的制造模式使得数控机床的系统更加复杂,故障的发生也随之增加,如果操作员不能够及时处理,就会造成机床停机过长,降低设备利用率。因此第一时间发现问题并及时处理,提高设备使用率成为了一种迫切需求。在此基础上,本课题开发出了基于移动互联的数控机床远程数据采集系统。首先,本文在对国内外研究现状的基础上,以实验室的小型三轴数控机床为采集对象对于整个系统的体系结构进行了设计,并对功能需求进行了分析,提出一种B/S和C/S混合采集的模式。其次,根据系统整个体系结构,先对现场采集部分进行了布局,搭建Zigbee无线传感网络,并对各硬件进行选型以及各个网络节点入网和通信进行了分析和实现,这其中对传感器选择上利用了有限元分析软件对数控机床上易发生故障部件进行了热分析和模态分析,根据结果,从而选择更加合理的传感器,再利用Matlab软件进行上位机开发,利用串口通信实现现场数据采集,接着使用C#语言进行数据库的实时写入系统开发,并通过Matlab进行调用,保证数据实时性和为远程采集提供数据支持。然后采用Hbuilder作为开发环境,结合wampserver软件包开发移动互联远程采集的app应用程序,通过设计不同的模块与后台数据库进行连接,实现对相应数据进行调用。最后,对整个系统进行测试,通过对比,证明系统的可靠性、数据的准确性以及传输的实时性,至此完成系统的开发。