本论文在传统的铁器文物脱氯方法基础上,比较系统地研究了在浸泡和电化学脱氯过程铁器文物局部腐蚀闭塞区内溶液化学和电化学状态的变化规律,以及铁器文物在常用的碱性溶液中电化学脱氯时电流和电位值对脱氯效果的影响;并研制了一种快速有效的铁器文物缓蚀脱氯清洗液,为脱氯技术在铁器文物上的应用提供了实验依据。 采用模拟闭塞电池方法研究在碱性溶液中模拟铸铁文物局部腐蚀闭塞区内溶液化学和电化学状态的变化规律,实验结果表明:灰口铸铁在3.5%的NaCl溶液中恒电流(1mA/cm~2)阳极极化48h后的模拟闭塞电池可以用来模拟海水腐蚀铸铁局部蚀孔或裂隙内的状态,该闭塞电池在2.5%NaOH溶液中进行浸泡、恒电流及恒电位阴极极化脱氯实验时的脱氯效果随着处理时间的延长、恒电流密度的增大以及恒电位值的负移而增大。 通过在常用的碱性溶液中对模拟铸铁文物进行不同电流密度的恒电流和不同恒电位的电化学脱氯试验,确定在碱性溶液中脱氯效果较好的电流和电位值;通过用X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)分析脱氯处理前后试样的表面成分及用扫描电镜(SEM)观察腐蚀产物的表面形貌,探讨了电化学脱氯过程中试样表面腐蚀产物的相、成分及形貌的变化。实验结果表明:恒电流脱氯实验随着电流密度的增加,氯离子迁出率不断增大,本实验条件下,认为电流密度在0.5～0.75mA/cm~2之间较为合适;恒电位脱氯实验随着电位值负移,氯离子迁出率增加,认为电位控制在-1.150～-1.175V左右较为合适;带锈试样经过电化学脱氯处理,表面腐蚀产物发生了相的转化,未处