本文以提高褐煤及难制浆煤的成浆性为出发点,首先通过原煤的制浆实验确定一种褐煤及一种难成浆的次烟煤为煤质改性的目标煤种,利用热解和水热两种处理方式对目标煤种进行预处理,进而研究其成浆性和流变性等性质及其影响因素。研究内容主要包括以下三个部分：第一部分,通过四种原煤的制浆实验,其中包括两种烟煤(新汶煤和神府煤)、一种次烟煤(准东煤)及一种褐煤(玉溪煤),发现新汶煤与神府煤的成浆性较好,玉溪煤的成浆性次之,准东煤的成浆性能最差,说明煤阶并不能作为严格判断煤种成浆性优劣的依据,煤中矿物组分对成浆性有重要影响,钙元素不利于煤的成浆,硅铝元素有利于煤浆的稳定性。同时,还研究了煤浆流变性和触变性与成浆浓度的关系,以及分散剂和稳定剂对水煤浆表观粘度和稳定性的影响。第二部分,通过热解处理方式对准东煤和玉溪煤进行改质,获得热解煤焦,再利用热解煤焦进行成浆性试验。热解的处理温度范围为145℃-700℃,在热解温度为400℃时,玉溪焦制得59%的水焦浆的表观粘度为1208mPa s,接近工业生产要求(颗粒浓度为60%,表观粘度为1200mPas以下)。成浆浓度提高的部分原因与预处理过程中亲水性含氧官能团的减少有关。热解处理后的玉溪焦水焦浆的流变性指数随颗粒浓度的变化趋势较玉溪原煤的缓和,说明浓度对流变性的影响减弱,有利于煤焦制备高浓度的水焦浆。第三部分,利用水热两种处理方式对准东煤和玉溪煤进行改质,水热的处理温度范围为150℃-300℃,同时伴随产生的压力从0.8MPa变化到9.2MPa。热解与水热两种处理方式分别使两种煤的成浆性得到改善,但不同的处理手段对同种煤的处理效果不一样,同种处理手段对不同煤种的处理效果也不一样。在水热温度为300℃时,玉溪焦制成60%的水焦浆的表观粘度为1285mPa s,基本符合工业生产要求。对于玉溪煤来说,同一处理温度下,酸性含氧官能团在水热处理过程中的分解效果比在热解过程中的分解效果明显。但对准东煤来说,水热处理效果并不优于热解处理效果,原因在于准东煤含热稳定性较高的羧基钙结构。此外,将难成浆的准东煤和玉溪煤分别与易成浆的神府煤进行配煤制浆,发现能够取得集合两种煤的优势的效果,成浆浓度高于准东煤浆和玉溪煤浆,稳定性得到改善。