随着新型纺纱设备在国内外的推广和应用,转杯纺在市场发挥着其高产优质的优势。而随着人工成本的提高,纱线质量要求的提高,降低成本已经成为客户的基本需求。转杯纺上采用重定量大牵伸工艺,成为了纺纱流程里的核心。本文对立达R35/60转杯纺牵伸工艺进行研究,选取3种常用转杯纺原料,采用3中不同牵伸工艺制备不同引支数及应用的纱线,对比纱线的条干、纱疵、强力和伸长,通过对纱线质量的优劣对牵伸工艺进行评价。1、选取原料为100%棉,100%粘胶和100%涤纶的已经过梳棉机的生条,通过立达RSB D45型自调匀整并条机制备熟条,分别制备条重4ktex,5ktex和6ktex的熟条。2、将自调匀整并条机生产出来的棉、粘胶和涤纶熟条,以不同重量的熟条为基础,在立达R 35半自动、R 60全自动转杯纺纱机上分别纺制Ne10、Ne21和Ne30的机制用纱和针织用纱。熟条重量不同,牵伸倍数也不同,棉条重量越大,则牵伸倍数越大,当其他工艺设置都相同时,可通过棉条规格来判断牵伸工艺。3、在实验室平衡24小时后,分别测试各组纱线。通过整理对比数据,对牵伸工艺进行评判。得出结论,针对纯棉、粘胶及涤纶原料,在半自动转杯纺R 35和全自动转杯纺R60上制备纱线,不论粗支Ne10纱,中支Ne21纱和细支纱Ne30纱,或是用于不同应用针织纱和机织纱,当牵伸工艺不同时,纱线的强力、纱疵和伸长基本都是在同一水平上的,但纱线的条干在重定量熟条即牵伸工艺较大的设定下,还是优于熟条定量轻,牵伸工艺较小的设定。4、基于实验结果,在纱线质量指标没有恶化且重要指标更优的前提下,在转杯纺上使用重定量大牵伸工艺,可进一步优化前纺重定量工艺,完善并推广其应用,实现真正的高质高效。