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随着时代发展,科技进步,我国油田采油深度不断强化,每年生产大量采出污水,胜利油田仅水驱注采污水一项日需处理量就达到14.9×104 m3。在国家“十三五”生态环境规划及人民环保意识理念增强的背景下,油田采出水的稳定化、资源化、无害化、绿色化处理日益重要,课题研究具有重要的科研、实践和环保意义。论文对胜利油田某采油厂A区块A2污水处理站（后面简称A2站）采出水进行回注处理,针对水质呈弱酸性（pH值5.96.4）、腐蚀速率高(0.596mm?a-1)、悬浮物高(58.5 mg?L-1)、细菌微生物多(SRB 1300 cfu?mL-1)及含不稳定因素(S2-和Fe2+)等进行分析研究,采用了气液快速混合反应技术,处理后,污水pH值得到了有效提升,稳定在7.2左右,污水颜色发黑问题得到解决,腐蚀速率得到控制(低于0.02 mm?a-1),悬浮物含量得到控制(小于5.0 mg?L-1),S2-和Fe2+等不稳定物质得到消除(小于0.1 mg?L-1),SRB得到控制(6 cfu?mL-1),达到了水站对外输水质的严格要求,起到了技术的多功能处理作用。本文主要研究内容和结论如下:1)结合油田注水情况和来水特征,确定了B2级注水水质标准,来水有腐蚀和悬浮物超标问题,来水为CaCl2水型且具有CaCO3和CaSO4结垢趋势。2)污水采用复合改性剂（NaOH+Ca（OH）2）改性处理,浊度去除率99.16%,产泥量0.22 g?L-1,腐蚀速率0.025 mm?a-1,但是现场施用效果不理想;采用气液快速混合反应技术处理,水质指标得到有效控制,工业化运行良好,实现多目标协同处理;当混凝剂为PAC/CPAM,添加量分别为145 mg?L-1和2.3 mg?L-1,混凝沉淀效果最佳;初沉污泥用H2SO4或Ca（OH）2调理,pH值在2.5或11时,可明显提高污泥浓缩脱水率。3)根据污水站技术改造方案,选择了SV-15/500型气液反应器及其它构筑物,核算了现场运行成本,折合1.76元?m-3水。气液快速混合反应技术工业化连续运行一年时间以上,日处理污水量3500m3,污水站腐蚀和悬浮物超标问题得到解决,外输水质满足B2级标准要求,且没有出现严重结垢问题,实现了该区块地质条件对回注水的特殊要求。