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钛镍基形状记忆合金以其优良的生物相容性、抗腐蚀性、高阻尼以及形状记忆(超弹性)效应而在医学工程航天等不同领域备受青睐。本论文基于这一应用背景,采用单辊甩带快速凝固技术制备钛镍基合金薄带材料,主要研究其相组成及快速凝固条件下的相变行为,着重探讨结构相变动力学过程及快速凝固过程中的组织演化规律。主要得到以下几点结论:(1)Ti50Ni47Fe3合金马氏体相变表观激活能与冷却速度具有强相关性。在低冷却速度条件下(0.5-5K/min)相变激活能约为487kJ/mol,中等冷却速度条件下(7.5-15K/min)激活能急剧下降至162kJ/mol,而在快冷却速度条件下(20-30K/min)相变激活能仅为55kJ/mol。(2)Ti50Ni47Fe3材料相变过程存在显著的时间效应,但这并非传统意义上严格的等温相变。这种时间效应源于材料热历史改变对相变的影响。冷却速度发生变化导致马氏体相变温度向高温区逐渐迁移,而迁移过程本身与时间相关,因此该合金相变本质上仍为变温相变。(3)采用透射电子显微镜观察甩带样品发现两种不同尺度Ti2Ni析出相。第一类是通过包晶反应(L(Ti)+TiNi Ti2N)形成的大尺寸析出相(300-500nm),析出相与基体形成非共格界面。第二类是由钛含量高于90at%的核心和外围非晶层组成的核壳结构,形成原因为快速凝固过程中高钛含量液相发生离异共晶(L(Ti)(Ti)+Ti2Ni)所致。(4)快速凝固富Ti型Ti51.5Ni48.5合金薄带材料在马氏体态条件下施加4%的拉伸预应变后,发现逆马氏体相变温度向高温方向移动;而在奥氏体态下同样4%的预应变并未观察到相变温度迁移现象。透射电镜观察证实这是由于高密度位错缠结钉扎马氏体相,马氏体相发生明显稳定化所致。