随着煤矿业的发展，高性能的矿山运输机械变得越来越重要，而圆环链则是不可缺少的重要连接零件。闪光对焊是圆环链焊接的主要方法，其焊接质量对圆环链的力学性能有很大的影响。为了配合中煤张家口煤机公司圆环链分厂开发具有自主知识产权的圆环链闪光焊设备，本文设计并成功调试了基于双ARM单片机的新型圆环链闪光焊接控制组件，以达到控制23MnNiCrMo54圆环链用钢闪光焊接接头的力学性能的目的。　　针对现有的焊接控制组件存在控制响应速度慢、有效值计算精度低、成本较高等缺点，本文利用高档单片机技术研制了新型闪光焊控制组件。组件外围硬件部分包括模拟信号处理电路、顶锻滑块运动控制电路、开关量输入电路、可控硅触发脉冲电压驱动电路。该组件主要包括两个模块，控制模块和通信模块，不仅可以通过控制单片机对焊接电流、焊接电压、顶锻滑块前后腔压力、焊接位移等参数的采集并进行计算，而且能够通过通信单片机实现与上位机进行以太网通信，完成数据传输和交换。　　经过系统软硬件调试证明，本文设计基于双ARM单片机闪光焊控制组件达到了设计要求，与软件配合可以实现对闪光焊焊接过程的控制。对所焊接出来的产品进行了焊接工艺试验，既能满足链环尺寸要求，还完全能够通过抗弯试验和材料力学性能试验，链环符合C级链标准，完全能够适应采煤工作环境下的使用。在此基础上完善出一套更加完善的闪光焊接工艺参数，使圆环链的焊接质量更加可靠和稳定，达到了23MnNiCrMo54圆环链用钢力学性能控制的目的。