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为了缓解水资源日益紧张的现状,石化企业实现节能减排势在必行。而含盐污水的处理效果制约着石化企业污水零排放的最终实现。本文以处理石化企业含盐污水的多效蒸发器(MED)为研究对象,讨论了影响MED处理效果的各个因素,重点介绍了MED不同的进料方式,并对不同进料方式的三效蒸发器进行了工艺参数的计算。在这些基础上建立了一套完整的针对石化企业含盐污水处理的4效升降膜蒸发设备,在充分的准备实验后,分别对设备构造及操作条件对于处理效果的影响进行了探究,得到如下结论:(1)通过理论分析及实例计算,综合考虑应用性及经济性,本实验采用顺流进料。(2)在设备构造升降膜的研究中发现,单独使用时升膜蒸发器的处理效果更好,蒸汽成本更低;组合使用时,2效的升升模式和3效的降降升模式的处理效果更好,热效率更高。对于效数,在一定的范围内,效数越大,浓缩比和造水比越高,处理效果越好;3效蒸发器的汽水比最高,热效率最高,蒸汽成本最低。(3)在操作条件的影响探究中得到,在一定的范围内,物料流量越大,出料浓度越低,造水比和浓缩比越低,处理效果越差;当物料流量为100L/h时,汽水比最高,热效率最高,蒸汽成本最低。对于物料质量分数,在一定的范围内,物料质量分数越大,处理效果越差;当物料质量分数为0.6%时,汽水比最高,蒸汽成本最低。对于蒸汽流量,在一定的范围内,蒸汽流量越大,处理效果越好;当蒸汽流量为13.56m3/h时,汽水比最高,蒸汽成本最低。通过这些基础数据、运行规律及投资成本的探究,为多效蒸发处理石化企业含盐污水技术在我国真正实现工业化奠定基础。