在全球经济一体化的今天,伴随着经济的发展和科学技术的进步,市场竞争日益加剧,管理技术的应用和管理人才的培养越来越受到世界各国的广泛重视。市场需求的多样化、个性化及产品的高质量都对制造业企业运用制造技术和生产管理提出了更高的要求。企业的生产系统应尽力满足高效率和高柔性,以适应市场的需求。因此,有必要吸收引进现代科学技术的理论、方法、手段,改进传统的生产管理模式,构筑适应新环境要求的高效、高柔性的现代生产管理模式。我国的第一汽车制造厂早在1979 年就首次访问了丰田公司,推行精益生产方式已有二十多年历史,经历了一个不断认识、逐步深化的过程并取得了丰硕的成果。从一汽推行精益生产方式得到的经验来看,精益生产方式不仅对汽车行业,而且对其他工业企业部门都有着普遍意义。本文以冰箱制造行业为研究背景,以科龙冰箱一厂为研究对象,运用精益生产管理的基本理论,对科龙冰箱一厂多品种中小批量的流水线生产组织模式、采购模式、库存模式和生产现场的管理现状及存在问题进行了分析,探讨了精益生产管理模式在科龙冰箱一厂应用的适应性、可行性,对比分析了公司开展精益生产管理前后生产组织、采购、库存、生产现场取得的成效,提出了针对冰箱生产的精益采购模式,零部件最优库存控制模型,并经实践验证有效可行。文章以实