本论文通过试验钢冶炼、电化学腐蚀、拉伸、冲击等手段研究了稀土 Y对多元微合金管线钢性能的影响及其作用机理，期望为管线钢的进一步开发和应用提供一定的理论依据。　　首先通过中频感应炉冶炼了普通试验钢和加稀土的试验钢，通过扫描电镜和金相显微镜对试验钢的组织和夹杂进行了观察和分析；其次，采用常温拉伸和-20℃冲击的试验方法研究了稀土Y对试验钢的力学性能的影响；最后用3.5%NaCl溶液来模拟海水溶液，通过腐蚀锈层的宏观形貌、电化学分析（交流阻抗普和极化曲线等）等手段研究稀土Y对管线钢腐蚀性能的影响，实验结果表明：　　随着稀土元素的加入，管线钢的显微组织更加均匀细化，钢中夹杂物变小且分布更加均匀，钢中加入稀土后夹杂物由原来的长条状及尖角状有害夹杂变为了球状夹杂，影响了钢中夹杂的评定，降低了夹杂物对试验钢性能的破坏作用。　　随着稀土含量的增加，试验钢的-20℃低温冲击性能和常温拉伸性能逐渐提高；当稀土 Y含量为0.017%时，试验钢的低温冲击功达到257J，而拉抗拉强度达到599MPa。但是随着稀土含量的进一步增大，试验钢的力学性能有所下降：当稀土含量为0.15%时，其冲击功仅为215J，抗拉强度为552MPa。　　通过对试验钢极化曲线和阻抗谱的研究发现，当钢中加入稀土后，试验钢的腐蚀电流密度变小而容抗弧半径变大。当稀土含量为0.017%时，试验钢的抗腐蚀性最好，其腐蚀电流密度最小，容抗弧半径最大；然而当稀土含量达到0.15%时，试验钢抗腐蚀性能逐渐变差，发生此规律的原因与钢基和腐蚀产物有关。