鲍鱼即食产品具有运输方便,储存时间长等优势,已成为鲍鱼的主要加工和销售方式。即食鲍鱼产品口感主要通过加入调理液煮制入味来控制,对调理液味觉品质有效监控,是鲍鱼即食产品加工过程中的关键。鲍鱼调理液的品质一直依赖于人工评价为主,受制于评价人员个体差异,评定结果主观性强、重复性差,导致企业所生产的鲍鱼即食产品存在一定的口感差异,影响消费者对企业产品质量的信赖,因此,一些鲍鱼食品加工企业开始联合高校、科研机构等共同开发能够辅助或替代人工对鲍鱼调理液味觉品质进行检测的专用仪器。传统理化味觉检测技术主要集中在实验室离线检测方面,操作过程繁琐,检测结果相对滞后;人工味觉检测技术具有快速、实时、整体特征智能检测等优势,广泛应用于味物质溶液检测与品质判别。为了在生产过程中实现对调理液味觉品质进行检测,本文研究了鲍鱼调理液特性,结合鲍鱼加工工艺,制定了取样、过滤、冷却、分液、进样、检测、清洗等过程的鲍鱼调理液检测工艺,设计了鲍鱼调理液味觉品质检测装置。装置分为机械结构设计、电气系统软硬件设计、鲍鱼调理液味觉品质判别模型建立3个部分。在机械结构设计中,采用升降机构和回转机构实现调理液自动检测,并完成装置壳体设计。为了实现装置在生产过程中对鲍鱼调理液的检测,选用合适的电气元件,完成了装置的软硬件设计。在鲍鱼调理液味觉品质模型建立过程中,根据鲍鱼调理液特性,构建用于鲍鱼调理液辨识的味觉传感器阵列并进行优化,以提高识别效率和精度。将反应调理液味觉信息的电化学特征向量与其味物质理化指标建立映射关系,获得调理液味觉品质评价模型,实现调理液味觉品质判别。通过机械结构与电气系统软硬件设计,本装置完成了过滤、冷却、分取、进样、检测、清洗等一系列检测工艺需求,能够满足在生产过程中对鲍鱼调理液检测的功能。通过传感器阵列构建与优化,鲍鱼调理液味觉品质判别模型建立,实现鲍鱼调理液品质判别模型,模型的判别正确率为91.11%。设备经调试,各部分运行可靠,判别模型具有较高的判别精度。设备能够应用于生产过程中鲍鱼调理液味觉品质检测。