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本文以番茄皮、葡萄皮色素提取液为原料,对不同膜材料进行耐腐蚀性研究,选择适用于色素溶剂提取液纯化、浓缩的膜材料;通过考察不同孔径膜的纯水通量及对色素的截留率选择最佳的膜孔径。在此基础上,探究纯化、浓缩过程中操作压力、操作温度及流速对膜通量的影响,并确定色素提取液的最佳浓缩倍数。此外通过单因素及正交试验优化膜组件清洗的工艺条件。通过对RC、PVDF、PTFE、PES四种材料膜的耐腐蚀性实验,得出:RC膜耐乙酸乙酯、耐乙醇腐蚀性最好,其他三种膜耐受性较差。四种膜材料中RC膜的孔隙率最高。不同孔径膜纯水通量、溶剂通量变化及大分子物质、色素截留率的测定结果表明:MWCO分别为30kDa、500Da的RC膜适用于番茄皮色素提取液的纯化和浓缩。MWCO分别为1kDa的RC膜、300Da的PTFE膜适用于葡萄皮色素提取液的纯化和浓缩。通过分析色素提取液纯化、浓缩过程中关键工艺参数对膜通量的影响,得到:番茄皮色素提取液纯化的最佳工艺为操作压力0.10MPa,操作温度35℃,料液流速53.50m/s;浓缩最佳工艺为操作压力0.60MPa,料液温度40℃,流速53.50m/s,在此条件下浓缩最佳倍数为30。葡萄皮色素提取液纯化的最佳工艺为操作压力0.15MPa,操作温度25℃,料液流速71.34m/s;浓缩的最佳工艺为操作压力0.80MPa,料液温度50℃,流速71.34m/s,在此条件下浓缩最佳倍数为25。通过对纯化番茄皮色素提取液引起污染的膜清洗条件单因素和正交试验,得到最佳清洗条件为清洗剂1%NaOH+0.1%NaClO、清洗时间30min、清洗温度40℃,在此条件下膜通量恢复率为93.28%。浓缩番茄皮色素提取液的最佳清洗工艺为:将蒸馏水泵入过滤器中,冲掉膜及过滤设备中残留色素提取液,使用复合化学清洗剂,在40℃下清洗30min;其次泵入乙酸乙酯冲洗,再用蒸馏水洗10min。在此条件下得到的膜通量恢复率达到了98%。纯化葡萄皮色素提取液过程中膜通量下降程度较纯化番茄皮色素提取液小,因此采用纯化番茄红素提取液的膜清洗条件,膜通量恢复率能达到95%以上。浓缩葡萄皮色素提取液的膜清洗工艺为:将蒸馏水用泵打入过滤器中,冲掉残留色素提取液,用蒸馏水洗10min;其次泵入复合清洗剂,在40℃下清洗30min;再用蒸馏水循环冲洗膜过滤设备30min,膜通量恢复率可以达到96%以上。以葡萄皮色素提取液为例,通过对比纳滤浓缩和真空旋转蒸发浓缩的浓缩倍数、色素品质、能耗差异得到:在相同浓缩时间内,纳滤浓缩倍数比真空蒸发浓缩倍数大,其色素含量及色差与浓缩前相差不大,且纳滤浓缩能耗明显比真空旋转蒸发浓缩能耗低,体现出了很大的经济效益。