管壳式换热器在工业生产中有广泛的应用，但由于设计缺陷、制造精度不够或者运行过程中不利因素的影响，管壳式换热器有时不能达到其设计效率从而造成能量损失。研究者们先后提出了一系列强化传热技术以提高换热器的工作效率。本文综述了目前研究较多的几种管壳式换热器管程强化技术在阻力性能、强化传热性能、阻垢性能等方面的研究进展。无源强化传热技术在强化传热的同时必然会造成额外的泵功消耗，因此在评价一种强化传热技术时要综合考虑这两点，而如何将这两种因素合理的组织起来是一个难点，前人提出的很多理论例均做到了这一点，本文对这些理论的研究和应用进行了综述。
　　PEC因子是一种应用较为广泛的综合性能评价因子，但在实际应用中却存在很多使用不当的现象。本文结合实例说明了目前对PEC因子使用不当的原因。此外为将PEC应用于组合转子技术的综合性能评价中，本文在PEC因子的基础上引入了柏拉修斯公式、迪特斯关联式以及强化管的几何参数，基于相同泵功条件和相同压降条件建立了两种适用于组合转子技术的综合性能评价因子。实验验证了两种新评价因子的合理性及实用性，并与PEC因子对照，说明了三种评价因子的差异及适用场合。
　　组合转子技术性能优化的主要思路有两种，其一通过优化组合转子各组件的结构达到优化其各项性能的目的，其二通过优化转子在柔性轴上的组织排布方式达到优化各项性能的目的。本文采用第二种思路实验探究了组合转子的最佳总程方案，实验设置了五种转子排布方案，研究了各方案的强化传热性能、阻力性能、综合性能随雷诺数的变化规律。得出了一种较优的转子排布方案。基于此方案进一步研究了每组转子的数量对转子束各项性能的影响。并得出了每组转子的最佳数量，减少了转子用量，降低了介质的流动阻力，同时提升了组合转子的综合性能。
　　强化传热技术的使用寿命也是一项体现其实用性的重要性能。本文研究了在凝汽器中运行63个月的组合转子束。测量分析了转子的径向磨损、轴向磨损、限位件磨损、管端挂件磨损。发现转子的径向磨损和限位件大端的磨损量较大，并根据IBM法对组合转子的使用寿命进行了预测。