烧结竖炉在炼铁生产中占有十分重要的地位。在竖炉的整个生产过程中，球团的烧结是核心，而球团质量的好坏与焙烧的温度有直接关系。为了达到优质高产，节能降耗的目的，人们已研究了许多竖炉的控制方法。但是，由于竖炉的焙烧过程是一个大滞后、多变量、非线性的过程，无法用准确的数学模型来描述。针对这个问题，论文提出了采用控制燃烧室温度的办法来间接控制竖炉球团的烧结温度的控制方案。 由于燃烧室温度主要受煤气的燃烧情况的影响。为了准确地控制燃烧室的温度，论文采用最小二乘辨识的方法，建立了燃烧室温度与煤气流量之间的近似数学模型。针对控制对象的大滞后、非线性等特点，采用模糊控制和PID控制相结合的控制方案来调节燃烧室的温度，使其达到理想的焙烧温度。同时设计了模糊自适应PID控制器，通过调节PID控制器的参数，以达到更好的控制效果。采用数学软件MATLAB对各控制器进行了仿真实验，仿真结果表明各控制器的控制效果和调节时间均可以满足现场的控制要求。由于煤气流量与助燃风流量是通过空燃比相关联的，因此两个量之间存在耦合关系。设计了模糊前馈解耦控制器，通过调节解耦补偿值来解决两个量之间的耦合问题。 系统软件是采用可视化组态软件RSView32实现的，主要完成逻辑控制、操作界面的设计。该系统人机界面友好、操作方便、简洁实用，适用于工业现场。