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PVB树脂生产废水,有机物浓度高,pH值低,其所含的正丁醛具有一定毒性,易挥发,不能以生化法直接处理。本文采用吹脱+铁碳微电解H202法+BAF组合工艺处理PVB树脂生产废水,以期为易挥发性有机废水的处理提供一套高效可行的技术。整个试验分为五个部分,第一部分为废水的吹脱试验,通过试验讨论pH值,温度,气量,吹脱时间等因素对吹脱工艺处理PVB树脂生产废水的影响。吹脱法引起的吹脱尾气,将以活性碳进行吸附处理,定性的了解其对正丁醛的吸附效果；第二部分为废水的交换吸附试验,以离子交换树脂对废水进行静态交换吸附试验,选定处理效果最佳的树脂,得出最佳反应时间及树脂的最佳用量,与吹脱法进行对比,从两者中选定PVB废水的预处理工艺；第三部分为铁碳微电解H202法试验部分,研究铁碳微电解H202法的最佳试验条件；第四个部分为BAF试验部分,探讨BAF反应器填料层高的影响,最佳气水比、最佳水力停留时间和反冲洗的气液比选定。第五部分主要提出了PVB树脂生产废水的初步设计方案,并对吹脱尾气的污染情况进行了估算。试验结果表明：在对100mL废水进行曝气吹脱时,气量控制为5L/min,吹脱时间为90min时,废水中正丁醛的去除率达到88.83%,CODcr去除率为70.1%；以活性碳吸附吹脱尾气能够取得良好效果。在预选的几类树脂中,DL510型大孔径离子交换树脂对于PVB废水处理效果最好,在交换吸附时间为8小时、树脂用量为7.5g/100ml废水时,PVB废水的CODc,去除率达最佳值51.86%。对比吹脱法对PVB废水的处理效果,并且综合成本因素,选定以吹脱法对PVB废水进行预处理。铁碳微电解H202法的最佳反应参数：铁碳质量比为1：1,铁/碳投加量为60g/L,pH值为2,双氧水(30%)的投加量为0.75ml/100ml废水,在该条件下,吹脱后PVB废水的CODc,去除率达78%,废水中CODc,浓度为177mg/L。以BAF反应器对吹脱+铁碳微电解H202法处理后的废水进行试验研究,CODc,的去除集中在填料高度40cm以下,水力停留时间为5h时,相对于BAF进水CODcr平均去除率为83%,气水比为3：1时,CODcr去除率相对于BAF进水可达83.1%,为最佳气水比。在BAF试验中,验证了吹脱+铁碳微电解H202法+BAF工艺的可行性,其出水CODc,浓度维持在50mg/L以下。根据试验数据,提出了初步的工艺路线,吹脱塔、铁碳微电解池的设计方案,以SCREEN3模式对吹脱尾气进行了估算,结果显示该尾气对环境影响较小。