耐烧蚀丁羟弹性体材料是适应工程研究需要而发展的一种新型材料，主要用于某型燃气发生剂的包覆层，同时控制燃气发生器装药的燃烧表面面积，从而达到控制燃烧规律和压强(推力)-时间曲线，使燃气发生器达到比较理想的性能；也可用于其它类似烧蚀条件下的热防护。　　 本论文研究工作主要分为两个阶段：工艺试验阶段和性能试验阶段。工艺试验阶段包括工艺探索试验和工艺试验。通过工艺探索试验研究，制备出了丁羟弹性体，并指出了制备过程中需要进行真空除气、模具刷涂脱模剂等下一步工作需要注意的问题。通过研究温度、加料顺序、混合时间、真空度、固化时间、颗粒级配等工艺参数对丁羟弹性体特性的影响，确定了丁羟弹性体成型工艺参数和向丁羟固化体系中添加耐烧蚀填料制备丁羟弹性体的研究方案。　　 性能试验阶段包括弹性体性能试验和优化试验。通过正交试验，考察填料对丁羟弹性体烧蚀性能、力学性能等特性的影响，确定了填料的最佳配比；通过优化成型工艺,按照最佳配方制备出优异耐烧蚀性能的丁羟弹性体。确定了丁羟弹性体基础配方为：丁羟、中空玻璃微珠、绢云母、阻燃剂、氢氧化铝、固化剂及其它功能助剂；采用一步法真空浇注成型工艺。　　 在大量试验研究的基础上，得到了耐烧蚀丁羟弹性体，并成功应用于某型燃气发生器试验，起到了很好的阻燃效果。