针对西部某油藏(地层温度为110℃)的高温特性,并结合其地层流体特征,开展了高温压裂液体系的研究。由于常规压裂液体系在高温下受热、剪切粘度降低过快,无法满足高温深井压裂改造的要求,本文通过对压裂液体系的研究及性能评价获得一种高温压裂液体系。首先合成一种改性瓜尔胶(CMGG),用红外和化学滴定法进行了分析鉴定,并与其他两种瓜尔胶类产品从增粘能力、水不溶物含量和耐温耐剪切等性能进行比较,结果表明：110℃时该稠化剂用量只需0.4%,剪切1小时后粘度能达到50mPa.s以上；再根据对交联剂成胶速度、交联体系热稳定性与剪切稳定性的评价,优选出有机硼交联剂BCL-61,确定了BCL-61与CMGG复配比例在1：3-3：8之间时,可有效地提高了压裂液冻胶的粘弹性及抗剪切性能,降低压裂液残渣伤害；此外,采用胶囊破胶剂NBA-101,可保证加砂过程中压裂液的粘度,有效解决了压裂液冻胶携砂粘度保持与快速破胶的矛盾,在造缝成功后,使压裂液快速破胶返排,降低压裂液对储层的伤害；使用浓度为0.2%助排剂YBZP-2时水的表面张力由72.8mN/m降到25.38mN/m, YBZP-2溶液与脱水煤油界面张力值由30.2mN/m降低至1.24 mN/m；110℃时加入1%的HCY—2,滤失系数从4.12×10-4m/(?)降低到2.54×10-4m/(?),减小了对岩心的伤害率。得到出一组较好的压裂液体系后,对其综合性能进行评价,得到了结论：当温度达到110℃时,稠化剂浓度为0.4%的基液粘度为35.7mPa.s,但经过交联后,在110℃、170s-1下剪切1小时粘度仍能达到50mPa.s以上,该体系耐温性能、破胶性能、降滤失性能均优于常规压裂液体系,在110℃高温环境中性能稳定,配伍性良好,在显著提高耐温、抗剪切性能的同时,没有增大对地层渗透率的伤害,使压裂工艺应用范围得到显著扩大。