随着矿山、冶金、化工、电力、建筑及工程机械的发展,尤其是近年来模具行业的急剧增长,人们对材料的抗磨损及耐高温等性能的要求越来越高,并已逐渐认识到发展耐磨耐热钢材料的重要性,各国学者为此展开了广泛地研究。因此,大力发展耐热耐磨钢材料及模具钢材料对加速我国现代化进程及提高我国综合实力具有重大的现实意义。 本文利用正交试验研究了合金元素Cr、V对一种低合金耐磨耐热钢材料的组织和性能的影响,并研究了其它元素(如C等)含量对材料组织和性能的影响。特种耐磨耐热钢采用多功能等离子弧熔炼设备进行熔炼,并采用水玻璃砂造型浇注。研究表明,在本次正交试验中,C含量为1.4%的情况下,含Cr2.45%、V0.6%(试验编号H4)时特种耐磨耐热钢的硬度、抗热疲劳性及500℃下的耐磨性最好,Cr2.45%、V0.4%(H3)时特种耐磨耐热钢的冲击韧度、常温耐磨性及700℃下的耐磨性最好,Cr1.4%、V0.6%(H2)时特种耐磨耐热钢的抗高温氧化性最好;C含量保持1.4%不变,把H3中的Cr、V含量由2.45%和0.4%降低为1%和0.2%(H5)后特种耐磨耐热钢的冲击韧度稍有上升,其余力学性能有所下降。 将H3、H4、H5中的C含量由2.45%降低为1.4%后得到L3、L4、L5,并把L3、L4、L5的各种力学性能与H3、H4、H5进行