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针对酸法地浸采铀污染地下水治理成本高,技术难度大的特点,在已有DNB和SRB生物反应器的研究基础上,本文提出先使用化学中和法预处理该类型废水,再采用DNB处理NO3-,SRB处理SO42-和U(VI)、重金属离子,使用A.f培养液去除由SRB还原SO42-时产生的H2S并回收硫,为了降低成本,回收硫后的A.f培养液进入A.f反应器再生。工艺采用模块化设计,可联合处理多种污染物也可拆分处理单一污染物,亦适用于处理其他类似的工业废水。本文为之开展了以下实验:1、玉米芯水提试验。探讨了质量浓度、温度、时间、pH等不同参数条件下玉米芯的水浸提液中COD的变化,通过正交实验确定了玉米芯浸提液中有机物含量最高的条件为:温度35℃时,质量浓度40g/l、pH=3、浸提时间3h,每克玉米芯释放COD量为0.0562g。2、化学中和预处理试验。用NaOH, Ca(OH)2, Na2CO3, CaCO3将废水调到不同pH,分析不同pH下污染离子的浓度,结果表明:采用强碱性中和剂时对U的去除效果要优于碳酸盐;Ca(OH)2和CaCO3作为中和剂时,共存离子间吸附共沉的效应要强于NaOH和Na2CO3,但前者会使预处理后溶液的硬度提高;采用NaOH或Ca(OH)2中和废水时,使废液中的U、Fe、Mn、Zn的浓度均下降到不影响DNB和SRB的活性范围之内,Na2CO3和CaCO3不能完全去除对SRB和DNB的有害离子,不适合单独作为中和剂。3、H2S吸收去除试验。由于本工艺中SRB生物反应器产生的H2S易对环境产生二次污染,开展了A.f菌液吸收去除H2S的实验。试验结果证明:A.f菌液氧化还原电位越高其对H2S的吸收效果越好。将吸收装置和SRB生物反应器的三相分离器连接后发现采用A.f菌液完全能满足本工艺中对H2S去除的要求。4、高效A.f生物反应器试验。为了使A.f菌液能循环使用以降低成本,设计了A.f生物反应器,并进行了相关试验。探讨了进液流量和通气流量对A.f生物反应器Fe2+氧化速率的影响,结果表明:当空气流量小于0.7Nm3/h时,增大空气流量有利于提高Fe2+氧化速度,当进液流量小于2L/h时,提高进液流量有利于提高A.f生物反应器的Fe2+氧化速度。此生物反应器稳定运行4天,达到的最高Fe2+氧化速度为6.21g/(l·h),此时Fe2+氧化率为95%。