论文研究铝合金液质量在线检测技术,分别从细化效果检测、变质效果检测和含气量检测三方面入手,并依次给出相应的判据及密度值与含气量的换算关系。对于细化效果检测的研究,向ZL101和ZL105合金熔液中添加不同含量的Al-Ti5-B细化剂,利用热分析检测仪并结合金相组织检测Ti元素对ZL101铝合金组织的细化效果并给出Ti细化效果的判据。结果发现,当添加Ti含量为0.1%时晶粒细化效果较好,且晶粒由柱状晶向等轴晶发生转变。Ti细化热分析判据△T_D,α值在3.80℃-5.39℃之间时,判定Ti元素对铝合金产生细化作用。对于变质效果检测的研究,向Al-Si18%合金熔液中添加P盐变质剂并控制变质剂含量和变质时间,利用热分析检测仪并结合金相组织检测变质剂含量和变质时间对铝合金的变质效果的影响,并给出变质效果的判据。在对P变质试验中发现,当P元素的添加量为1.0%且变质时间为15min时铝合金初晶硅的变质效果较好,初晶硅细化且形貌由尖锐状向圆润状改变,P变质热分析判据△T_D,F-Si为11.07℃-18.32℃之间时,判定P元素对铝合金产生变质作用。P-Sr复合变质效果的研究结果发现,先加入的Sr元素对初晶硅没有起到细化作用,反而使初晶硅粗化裂解,此时的初晶硅的△T_D,F-Si为-15.42℃,但是对部分共晶硅存在变质作用。再加入P元素粗化后的初晶硅重新细化,此时初晶硅的△T_D,F-Si为10.12℃。对于含气量检测研究,使用减压密度法测定ZL101和ZL105两种铝合金,利用公式将合金的密度转为合金的含气量,定量反应出铝液中的含气量。结果发现,减压凝固试样的密度与含气量有良好的对应关系。通过观察试样的低倍组织并结合相应的密度值和含气量值,发现含气大（密度小）的试样,其低倍组织上的气孔数量多且大。对于ZL101合金来说,当试样中的密度值为2.659g/cm³,此时含气量为0.006ml/100g,对应的低倍组织气孔较少;对于ZL105合金而言,当试样中密度值为2.684g/cm³,此时含气量为0.007ml/100g,对应的低倍组织气孔较少。