随着控制朝着复杂网络控制的方向发展，控制设计人员已不能只解决底层的实时控制问题，还要解决上层生产信息综合管理与优化调度问题。纺织企业的生产规模在不断扩大，生产过程也变得越来越复杂，传统的依靠经验编排的生产调度方式已经不能满足企业的竞争需求。因此对企业生产调度问题进行研究、建模、求解，并对企业实施信息化建设在企业生产信息综合管理中具有十分重要的意义。　　首先基于苏州某纺织企业的实际情况和用户提出的需求对生产调度信息系统进行了需求调研，明确了系统的业务流程和主要目标，对系统进行了功能设计和架构设计，并采用规范化的方法完成了系统的数据库设计。其次对该企业具有混合生产特点的生产调度问题进行了研究，通过研究分析得出影响该企业生产消耗的主要因素。然后以企业生产消耗最小化为目标分别从基于订单和基于机台两方面建立了生产调度的数学模型，解决了企业因生产调度效果不好导致生产消耗较大的问题。基于订单的生产调度以订单为调度对象，为每个订单分配生产机台和生产时间，在订单按期完成的基础上使得企业消耗最小，且用遗传算法对其进行求解。基于机台的生产调度以机台为调度对象，为每个机台分配要生产的订单以及订单在该机台上生产的时间，由于基于机台调度的数据量比较大用普通的遗传算法求解比较耗时，所以采用效率比较高的并行遗传算法进行求解。最后阐述了程序设计中应遵循的原则和思想，并在此原则和思想的指导下实现了该纺织企业的生产调度信息系统，本系统作为该企业信息平台的一个关键环节，对企业的生产调度和管理有着重要的意义。特别是机台分布图管理，它与表格化管理不一样，具有形象直观的优点，用户可以清晰的看到车间机台的生产情况，同时针对企业需要实时了解订单生产情况这一问题加入了调度跟单的解决方案，使得机台分布图能够显示订单的生产情况，并且对不能按期完成的订单进行预警。　　从实际的使用情况来看，该系统不仅实现了一个功能较完善的生产调度信息平台，提高了生产调度的效率，还为该纺织企业提供了一定的辅助决策支持。