空巷因年久失修,围岩变形破坏严重,尤其是与工作面垂直分布的走向空巷,回采期间空巷围岩难以承受工作面超前支承压力影响而发生顶板断裂、两帮失稳等现象,工作面通过空巷时跨度大、时间长,不利于工作面的安全稳定。空巷充填技术可有效控制空巷围岩变形,有关充填材料的研制也是近年来空巷充填所面临的重大难题。本文以晶鑫煤业3122综放面为工程背景,综合运用现场调研、理论分析、数值模拟和实验室实验等方法,对晶鑫煤业3122综放面空巷充填材料及其充填技术进行研究,主要研究内容及成果如下:（1）分析了空巷围岩结构特征及变形机理。空巷围岩破坏形式为“剪切-拉裂”复合破坏,主要表现为顶板下沉、底鼓和两帮突出,空巷破坏了煤层完整性,加剧了顶板覆岩结构的超前断裂。（2）通过实验制备了一种新型无机胶凝充填材料。以水泥、石灰粉、稳泡剂、发泡剂等为主要成分,根据1:1.5的水灰比进行混合搅拌,发泡2³倍后凝固形成具有一定充填性能的胶凝体,养护30天后材料强度可达0.7⁰.9MPa。（3）采用空巷注浆充填技术,对晶鑫煤业3122综放面空巷围岩变形进行控制,给出了空巷充填技术方案与工艺,确定了充填系统和设备选型,并对充填用料进行了初步预算。（4）采用FLAC^3D数值模拟,分析了空巷充填前后围岩应力分布及变形规律。与充填之前相比,空巷充填后围岩垂直应力及顶底板移近量都有所降低,塑性区破坏范围缩小,运输顺槽围岩基本安全稳定。（5）将以上研究成果在晶鑫煤业3122综放面进行工业性试验。结果显示,采用无机胶凝材料对空巷进行注浆充填,能有效控制空巷围岩变形破坏,保证工作面安全通过空巷,同时,空巷充填技术为矿井带来经济效益高达2000多万元。