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控制系统对天然气的生产与输送十分重要,对生产的运行和设备与人身的安全起着关键作用,一旦发生故障会造成不可估量的损失和后果。天然气站PLC控制系统的设计改造项目旨在提高系统的稳定性和可靠性,降低设备维护费用。
课题结合实际工程,根据新疆某输气站的气候条件以及工艺要求,确定预处理的工艺流程和控制方案。由于系统采用压力或流量控制,要求快速响应,同时针对天然气输配气站监控系统压力高、温度低、危险性高和易滞后的特点,采用了PLC系统模块控制,控制界面直接操作,完成对输配气站全场的监控及运行管理,在分析天然气系统的工艺安全需要和生产需要、重点保证系统的可靠性和安全性的基础上,结合产品综合性能,选用AB的PLC的控制系统,多处采用冗余技术,具有高度的可靠性。系统内任何一个组件发生故障,均不会影响整个系统的工作。同时,针对天然气配气站系统的安全性,提出各种安全保护措施。设计组态使用安控公司的Espider6.0工业自动化监控软件。Espider6.0监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件,位于自动控制系统一级监控层。它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法,只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”,便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能,缩短了自动化工程师的系统集成的时间,大大的提高了集成效率。
新疆某输气控制系统采用这种控制结构,经过一段时间的运行,系统稳定性及精度都比较高,该综合控制系统完全满足要求,具备安全、可靠、先进等特点。