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利用新型干法回转窑处理城市垃圾的研究和应用逐渐增多,但由于技术的不完善和配套设备的高成本,又涉及到关于掺烧垃圾的水泥性能、生产工艺、二次污染的问题,至今尚未普及。本文以垃圾分拣站分拣过的城市垃圾残渣作为研究对象,分析了利用水泥回转窑协同处理城市垃圾分拣残渣烧制水泥的可行性,通过研究掺烧垃圾对水泥窑衬耐火材料、水泥强度及烧成行为、28d水化产物中重金属浸出量的影响,得到了以下结论:(1)将垃圾分拣残渣直接投入分解炉中,分解炉窑衬耐火材料即抗剥落高铝砖与垃圾和生料混合物在高温下直接接触,在1300℃保温五个小时后,掺烧20%以下垃圾的生料对耐火砖未观察到侵蚀,而纯垃圾对砖体结构有一定的侵蚀,侵蚀层的厚度在0.5mm到1mm之间。掺烧垃圾量以不超过20%为宜。(2)掺烧垃圾对熟料的烧成没有不利影响,而且能够在一定程度上地改善生料的易烧性。(3)掺烧垃圾的水泥在强度上相比于不掺烧垃圾的水泥有所提高,而早期强度较为明显。掺烧垃圾对水泥的强度没有不利的影响。(4)掺烧垃圾的水泥水化产物生长良好,发育正常,水化产物结构致密,与参比水泥并无明显区别。(5)城市垃圾中经过分拣后的残渣中重金属含量经过浸出实验检测,主要重金属浸出量较低,低于其他危险废弃物。掺烧20%垃圾的水泥28d水化产物中Cd、Co、Ni、Pb元素未发现有检出,As、Cr、Cu、Zn元素仍有少量浸出,浸出量分别为As:0.0092mg/L,Cr:0.0095mg/L,Cu:0.0080mg/L,Zn:0.0095mg/L,远远低于GB5085.3-1996规定的重金属元素允许浸出标准,不会对环境造成污染。